一、操作規(guī)程

1.操作、維修和保養(yǎng)壓縮機必須由具有資質(zhì)的人員進行。 

2.壓縮機不可反轉。初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規(guī)定轉向一致。

3.拆卸高溫組件時，必須待溫度冷卻到環(huán)境溫度后方可進行。 

4.推薦使用螺桿壓縮機專用油。不同牌號的潤滑油不允許混用。 

5.沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。 

6.壓縮機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證壓縮機工作的可靠性、安全性。 

7.運行過程中絕對不允許堵塞壓縮機吸氣口。 

8.除非已經(jīng)注明可以作呼吸用，否則絕對不允許將壓縮空氣用來呼吸。 

9.不能在超過規(guī)定壓力、規(guī)定溫度的情況下運行壓縮機。 

10.一旦發(fā)現(xiàn)壓縮機工作異常，應立即停止壓縮機，并及時消除異常。 

11.用正確的工具保養(yǎng)、維修壓縮機。 

12.維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，工具都已從壓縮機上移走。 

二、維護保養(yǎng)制度

1.每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音； 

2.每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)； 

3.定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇； 

4.定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性； 

5.定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。

常見故障排除      1.機器不啟動：檢查主開關及電源線、檢查電機； 

                  2.開機后機器不加載：調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥； 

                  3.壓縮機不卸荷，安全閥泄放：調(diào)整壓力開關整定值或更換壓力開關、檢查或更換電磁閥； 

                  4.油耗過多：按推薦用油、降低油位至正常位置、拆下回油管路清洗、更換油氣分離器濾芯； 

                  5.排氣壓力低于規(guī)定值：減少用氣量或增加壓縮機、檢查系統(tǒng)泄漏、清理或更換進氣過濾器芯、更換油氣分離器濾芯、檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、更換皮帶、調(diào)整壓力開關整定值； 

                  6.壓縮機高溫保護停機：改善環(huán)境通風條件、清掃或清洗冷卻器、添油至規(guī)定位置、更換機油過濾器； 

                  7.壓縮機卸荷運行，排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放：檢查或更換電磁閥、檢修進氣控制閥、檢修卸荷管道； 

                  8.安全閥泄放：檢修或更換安全閥、檢修最小壓力閥、更換油氣分離器濾芯、檢修或更換壓力開關、檢查進氣控制閥或電磁閥。