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螺桿式空壓機主機的原理和構造

螺桿式空壓機主機的原理和構造

螺桿式空壓機的原理和構造:
壓縮機 :是一種提升氣體壓力的機械;螺桿壓縮機的核心部件是主機,俗稱機頭;主機的技術核心是螺桿副,也就是陰陽轉子,粗的是陽轉子,細的是陰轉子。
 
主機:主要構造是由轉子、機殼(汽缸),軸承和軸封組成。確切的說就是兩根轉子(一對陰、陽轉子)兩端套著軸承裝在機殼內,把空氣從一端吸入,依靠陰陽轉子的相對轉動,齒頂對齒溝的齒合,進而把空氣進行壓縮,提升氣體的壓力,然后從另一端排出。
 
主機進行氣體壓縮時需要動力的輸入,需要冷卻、密封和潤滑,因此主機必須安裝在空壓機的系統(tǒng)中才可以工作。
 
螺桿機之所以屬高科技產品 ,就是因為主機是高科技產品。
 
主機之所以稱為高科技產品主要有兩點:①加工精度非常高,非一般設備可以實現(xiàn)加工的;②轉子是一個三維空間曲面,其型線只掌握在極少數(shù)幾個外國公司手中。
 
從主機的結構上看,陰陽轉子間是不接觸的,有2-3絲的間隙,轉子與機殼之間也是有2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的。轉子端面與機殼之間也是2-3絲的間隙,也是不接觸不摩擦的,因此主機的壽命主要取決于軸承和軸封的壽命。
 
軸承和軸封的壽命即更換周期,是和其受力狀況和轉速有關的。故而轉速低,軸承又不額外受力的直聯(lián)主機的壽命是最長的。相反、皮帶機的主機轉速高,軸承又受力,故其壽命就短。
 
主機軸承的安裝是在恒溫恒濕的車間內由專用的安裝工具進行安裝的,是技術性非常高的一項工作。軸承一壞,尤其是大主機,必須返到專業(yè)的維修工廠進行更換,加上往返運輸?shù)臅r間,維修用的時間,是會給用戶造成很大麻煩的,在時間上用戶就耽誤不起,空壓機一停,整個生產線就得停,工人就得放假,每天影響的工業(yè)產值以數(shù)萬計。故而本著對用戶負責的態(tài)度,盡可能的推薦低轉速的沒有增速齒輪的直聯(lián)機。
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