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空壓、制氮系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

空壓、制氮系統(tǒng)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)
壓縮機(jī)、氮壓機(jī)的操作根據(jù)車(chē)間生產(chǎn)需要,對(duì)壓縮機(jī)、制氮機(jī)進(jìn)行起停、參數(shù)、流量的操作,操作要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和設(shè)備操作要求,操作完成后向班長(zhǎng)及調(diào)度室匯報(bào)。
1.2.3設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程管理所轄生產(chǎn)設(shè)備、工具、用具和各種設(shè)施,定期維護(hù)壓縮機(jī)、氮壓機(jī)、各種閥門(mén)、現(xiàn)場(chǎng)儀表、壓力表等,現(xiàn)場(chǎng)管理符合規(guī)格化要求,達(dá)到“三清、四無(wú)、五不漏”。做好記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向班長(zhǎng)及調(diào)度室匯報(bào)。
1.2.4定期開(kāi)展事故應(yīng)急演練嚴(yán)格按照事故應(yīng)急HSE方案開(kāi)展事故演練,嚴(yán)格按照反“三違”要求開(kāi)展事故討論會(huì),對(duì)發(fā)現(xiàn)的隱患嚴(yán)格按照隱患治理方案進(jìn)行整改。
1.2.5應(yīng)急事件處理負(fù)責(zé)處理所轄設(shè)備突發(fā)性工作,做好事件的預(yù)警,發(fā)現(xiàn)異常情況按照突發(fā)性事故處理預(yù)案及時(shí)采取有效措施。1.2.6安全生產(chǎn)工作中必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,采取安全措施,定期檢查安全設(shè)施、設(shè)備的安全狀況,能熟練操作使用消防器材,遵守操作規(guī)程.做到崗位無(wú)隱患,確保安全生產(chǎn)無(wú)事故。
1.2.7消防設(shè)施檢查維護(hù)所屬崗位消防設(shè)施完好靈活好用;擺放位置不得隨意挪動(dòng)。安全職責(zé)
2.1熟練掌握空壓、制氮系統(tǒng)工藝流程,按時(shí)巡檢、正確操作、獨(dú)立排除一般故障。
2.2嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,對(duì)本崗位的設(shè)備精心維護(hù)、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)匯報(bào)并進(jìn)行處理。
2.3嚴(yán)格執(zhí)行交接班制,了解本系統(tǒng)內(nèi)的工藝修改、變更。
2.4熟練掌握上級(jí)和本部門(mén)制定的應(yīng)急預(yù)案。
2.5對(duì)所負(fù)責(zé)的消防設(shè)施及時(shí)檢查保養(yǎng)。
2.6積極參加班組安全活動(dòng),學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí),努力提高安全生產(chǎn)意識(shí),增強(qiáng)自我防范能力。崗位職責(zé)及崗位任務(wù)
3.1崗位職責(zé)
3.1.1認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全管理生產(chǎn)規(guī)章制度,遵守勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)。
3.1.2熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備性能、技術(shù)指標(biāo)、安全注意事項(xiàng)、設(shè)備維護(hù)及事故處理等。
3.1.3負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的生產(chǎn)操作及維護(hù),連續(xù)不斷地向生產(chǎn)裝置供氣。
3.1.4嚴(yán)格按規(guī)定開(kāi)、停車(chē),嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)工藝指標(biāo),按時(shí)巡檢,準(zhǔn)確判斷并及時(shí)處理異常情況。
3.1.5按規(guī)定準(zhǔn)確填寫(xiě)各種記錄,字體仿宋規(guī)格化。
3.2崗位任務(wù)
3.2.1認(rèn)真執(zhí)行交接班制,檢查各項(xiàng)報(bào)表、記錄,嚴(yán)格按照調(diào)度室的通知對(duì)泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
3.1.2每小時(shí)巡檢一次,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除,加強(qiáng)對(duì)工藝流程、設(shè)備的監(jiān)控,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),按時(shí)填寫(xiě)崗位記錄,能獨(dú)立處理一般性事故;在巡線中發(fā)現(xiàn)的跑、冒、滴、漏及時(shí)清理。
3.2.3嚴(yán)格遵守巡檢制度,發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)上報(bào)處理。
3.2.4每天負(fù)責(zé)值班室、現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的清潔工作。
3.2.5每天按時(shí)給備臺(tái)盤(pán)車(chē),并做好盤(pán)車(chē)記錄??諌?、制氮系統(tǒng)內(nèi)工藝流程圖
4.1工藝流程圖5.2巡檢路線圖、檢查標(biāo)準(zhǔn)
5.2.1巡檢路線圖
4.1.2檢查標(biāo)準(zhǔn)
4.1.2.1巡檢頻率
1)操作工:正常情況下1次/小時(shí),特殊情況下隨時(shí)監(jiān)視。
2)值班長(zhǎng):正常情況下1小時(shí),特殊情況下隨時(shí)監(jiān)視。
4.1.2.2巡檢內(nèi)容螺桿式壓縮機(jī)空氣凈化裝置空氣儲(chǔ)罐氮?dú)饩彌_罐變壓吸附制氮機(jī)合格氮?dú)獠缓细竦獨(dú)獾獨(dú)饩彌_罐氧氮分離裝置空壓機(jī)空氣凈化裝置AC空氣儲(chǔ)罐壓縮空氣壓縮空氣儲(chǔ)罐儀表壓縮空氣儲(chǔ)罐
1)檢查螺桿式壓縮機(jī)的聲音、振動(dòng)、電流、出口壓力、油位、溫度。
2)檢查冷凍式制冷機(jī)的電源、氣源供給狀況,注意觀察并記錄冷干機(jī)面板各壓力表示值。
3)檢查變壓吸附系統(tǒng)的管道是否完好,出口壓力是否正常。
工藝原理及崗位工藝流程簡(jiǎn)述
5.1工藝原理
5.1.1壓縮機(jī)工作原理雙螺桿(壓縮機(jī))是由一對(duì)相互嚙合、旋向相反的陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子,陰轉(zhuǎn)子為凹型,陽(yáng)轉(zhuǎn)子為凸型。隨著轉(zhuǎn)子按照一定的傳動(dòng)比旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)子基元容積由于陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子相繼侵入而發(fā)生改變。侵入段(嚙合線)向排氣端推移,于是封閉在溝槽內(nèi)的氣體容積逐漸縮小,壓力逐漸升高,壓力升高到一定值(或者說(shuō)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到一定位置)時(shí),齒槽(密閉容積)與排氣孔相通,高壓氣體排出壓縮機(jī),進(jìn)入油分離器。
5.1.2氣源凈化原理冷凍式干燥機(jī)氣源凈化原理:利用全封閉壓縮式制冷系統(tǒng),使空壓機(jī)排出的壓縮空氣,經(jīng)過(guò)管道過(guò)濾器處理后的空氣強(qiáng)制冷卻降溫到5,使其中的水汽迅速達(dá)到飽和,并使其大部分凝結(jié)成水滴,積聚后由排水器排出,并除去部分油分,使其達(dá)到相對(duì)干燥。
5.1.3變壓吸附工作原理變壓吸附制氮設(shè)備,是采用碳分子篩作為吸附劑,利用變壓吸附的原理來(lái)獲取氮?dú)獾脑O(shè)備。在一定的壓力下,利用空氣中的氧、氮在碳分子篩表面的吸附量的差異,即碳分子篩對(duì)氧的擴(kuò)吸附遠(yuǎn)大于氮,通過(guò)可編程序控制氣動(dòng)閥的啟閉,達(dá)到A、B兩塔交替循環(huán),加壓吸附、減壓脫附的過(guò)程,完成氧氮分離,從而得到所需純度的氮?dú)狻W儔何街频獧C(jī)設(shè)備是采用碳分子篩為吸附劑利用變壓吸附的原理來(lái)獲取氮?dú)獾脑O(shè)備,在一定壓力下,利用空氣中氧、氮在碳分子表面的吸附量的差異,既碳分子篩對(duì)氧的擴(kuò)散吸附遠(yuǎn)大于氮,通過(guò)PLC編程序控制氣動(dòng)閥的開(kāi)啟和關(guān)閉達(dá)到A、B兩塔交替循環(huán),加壓吸附、減壓脫附的過(guò)程完成氧氮分離,從而得到所需純度的氮?dú)狻?/div>
5.2設(shè)備組成
5.2.1螺桿式壓縮機(jī):由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、滑閥、軸封、聯(lián)軸器組成。
5.1.2冷凍式干燥機(jī):由壓縮機(jī)、熱交換、蒸發(fā)器、冷凝器、二次冷凝器、汽水分離器、熱氣旁路閥、節(jié)流閥、自動(dòng)排污閥、干燥過(guò)濾器組成。
5.2.3變壓吸附制氮設(shè)備:由空氣凈化組件、空氣緩沖組件、PSA氧氮分離組件、氮?dú)饩彌_組件、電氣控制系統(tǒng)五大部分組成.
5.3工藝流程簡(jiǎn)述經(jīng)螺桿式壓縮機(jī)產(chǎn)出的0.8MPa壓縮空氣送到空氣緩沖罐中,一路送到制氮工序,進(jìn)入活性碳過(guò)濾器,除去油和水,然后經(jīng)過(guò)冷干機(jī)干燥冷卻卸壓再經(jīng)過(guò)級(jí)精密過(guò)濾后進(jìn)入兩個(gè)吸附塔,分離出氮?dú)?;另一路又分兩路,其中一路送到儀表用氣儲(chǔ)罐,另一路送到雜用空氣儲(chǔ)罐,以便設(shè)備吹掃用氣。
正常操作要點(diǎn)及主要工藝控制參數(shù)7.1正常操作要點(diǎn)PSA制氮工藝流程是采用在常溫下變壓吸附(即PSA)為無(wú)熱源的吸附分離過(guò)程,碳分子篩對(duì)吸附組合(主要是氧分子)的吸附容量因其分壓升高而增加,因其分壓的下降而減少。這樣,碳分子篩在加壓時(shí)吸附,減壓時(shí)解吸,放出被吸附的部分,使碳分子再生,形成循環(huán)操作。變壓吸附過(guò)程,循環(huán)操作包括:吸附、均壓、降壓、釋放、沖洗,然后再充壓、吸附幾個(gè)工作階段,形成循環(huán)操作過(guò)程。PSA制氮裝置根據(jù)流程的再生壓力不同,可分為真空再生和常壓再生流程。在兩種流程中,原料空氣經(jīng)無(wú)油空壓機(jī)壓縮調(diào)壓后,進(jìn)入除油系統(tǒng)和冷卻器,再經(jīng)干燥進(jìn)入碳分子篩吸附塔,吸附塔的上部排出產(chǎn)品氮?dú)?,被吸附的氧氣直接排放到大氣中,?shí)現(xiàn)碳分子篩的再生。
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陜西成林機(jī)電螺桿式空壓機(jī)一站式服務(wù):
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(4). 工藝氣體壓縮機(jī):PSA變壓吸附制氮機(jī),制氧機(jī)空分設(shè)備。
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